精密五金冲压工艺分为弯曲和拉伸工艺，钣金加工分为剪切切割、折弯和焊接是主要的，两者在工艺上有很大的区别，具体如下。

精密五金冲压及钣金工艺流程如下：

钣金零件主要用薄板折弯，使用的设备主要是折弯机，零件也比较大。工艺一般为:剪板（下料）-折弯-焊接。用于五金冲压的机器是冲床，零件的精度较高。一般来说，应该使用冲压模具来确保冲压。工艺：剪板（下料）去毛刺。

1、数量不同

钣金加工适用于手板或小批量生产。确切地说，它是一个样品，然后数量相对较小。如果打开模具，模具的成本将无法收回。五金冲压是一种批量生产，对有精度要求的产品。如果产量相对较大，则需要打开模具进行冲压。

2、工艺不同

钣金零件是工人用锤子等简易设备手工敲打的金属板零件。其特点是效率低，零件质量由人工控制，不稳定，但成本低。用于小批量生产或试生产阶段。冲压件是由模具和压力机冲压而成的金属板零件。其特点是高效率，零件品质由模具控制，稳定性强，但成本高，用以批量生产。

3、流程不同

冲压件由压力机和模具制成、带材、管道和型材运用外力开展塑性形变或分离，以获得所需形状和尺寸的工件的成形和加工方法。冲压和锻造属于塑料加工，称为锻造。冲压钢坯主要为热轧和冷轧钢板和钢带。

钣金是对金属板的一种综合冷拉工艺，包含裁切，包含裁切、冲/切/复合、折、焊接、铆合、拼凑、成形等。其明显特征是同一零件的薄厚一致。根据钣金工艺加工的商品称为钣金零件。不同行业所指的钣金零件一般不同，多用于拼装。