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精密金属冲压的工艺优势和制造原则!
发布时间:2022-11-19点击率:73


随着当前生活质量的提高,冲压件已经渗透到各个领域,与我们的生活息息相关。精密冲压件是通过冲压工艺制成的,冲压工艺是通过模具塑性变形或分离工件板来实施,从而获得一定尺寸、形状和性能的加工方法。冲压拉伸工艺应结合设备、人员等实际情况,选择设计技术先进、经济合理、安全可靠的工艺方案。以下介绍了精密五金冲压的工艺优势和制造原理:


一、精密金属冲压的工艺优势
(1)精密金属冲压件的组装和装配方便、节能。
(2)精密金属冲压件形状简单,结构合理,有利于模具制造。
(3)精密金属冲压件应尽可能或应用于现有的材料设备、工艺设备和工艺流程。
(4)金属冲压件可提高金属材料的利用率,减少材料的种类和规格。
(5)精密金属冲压件有利于同批工件的交换,减少报废。

二、精密金属冲压件的制造原则
(1)精度原理:拉深件的工艺数量与材料性质、拉深高度、拉深梯数、拉深直径、材料厚度等有关。
(2)精细原则:弯曲件的数量主要取决于其结构形状的混乱程度,需要根据弯曲角的数量和弯曲方向来确定。
(3)精细原理:当冲压工件的截面质量和标准精度较高时,可考虑在冲压工艺后增加修复工艺,也可直接选择精细冲压工艺。
(4)精确原则:切割形状简单的工件时,可选择单工艺模具。切割形状凌乱的工件时,由于模具的结构或强度有限,表面和内部应分配几部分进行切割,并选择多个冲压工艺。
(5)质量原则:为了保证精细硬件冲压件的质量,有时需要工艺数量。例如,弯曲零件的附加工艺孔冲孔,增加变形,减少成型过程中的孔冲孔,以转移变形区域,以确保质量细腻。


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