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行业新闻

精密金属冲压件的弯曲处理会遇到的问题
发布时间:2022-12-02点击率:215


在精密金属冲压件中,铝型材的拉拔和弯曲加工会遇到哪些问题?有些问题可能会严重影响产品的合格率和生产效率,从而增加生产成本,极大地影响企业的正常运营和生产,在此分享这些问题和解决方案。

我们从六个方面分析可能出现的问题:轮廓偏差、表面缺陷、拉拔和弯曲后扭曲、垂直度大于差异、轮廓的工艺长度、安全生产。

1. 轮廓偏差
造成轮廓偏差的主要因素有:
1) 拉丝和弯曲模具的曲率回弹变化;
2)每批冶金挤压型材中的有害物质,材料局部硬度不均匀;
3) 曲率弯曲半径变化过大;
4) 型材坯料横截面积不均匀。

2. 表面缺陷
表面缺陷包括裂纹、收缩褶皱、弯曲后的水平下垂痕迹曲后的水平下垂痕迹。

3. 扭曲后的拉伸和弯曲
由于型材截面积不对称,型材闭合边缘与释放边缘之间的应力不平衡,拉拔弯曲后扭曲。

4. 垂直度大于差异
垂直度是指垂直参考(垂直于模具的曲率半径),检查平台之间的角度偏差。


5. 轮廓的过程长度
弯曲工艺长度是指零件的实际长度超过拉伸和弯曲模具、夹具和设备所需的工艺材料长度。

6. 安全生产
安全是工业生产过程中最重要的问题。当型材弯曲时,由于意外因素,可能会突然断裂并向外弹出,造成设备损坏和人员伤亡,严重影响企业发展。 

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