精密五金冲压的作业类型有哪些？今天，小编将与大家分享关于级进模冲压、转移模冲压、四滑块冲压、精密冲压的信息。

一、级进模冲压

级进模冲压采用一系列冲压站，金属线圈送至带水平送料冲压模具的往复冲压机。模具随压力机移动，当压力机向下移动时，模具关闭冲压金属形成零件。当压力机向上移动时，金属沿着下一个站水平移动。

这些运动必须准确地对齐，因为零件仍然与金属带相连。最后一个站将新制造的零件与金属的其余部分分开。级进模冲压是长期运行的理想选择，因为模具可以长期使用而不会损坏，而且这个过程具有很高的可重复性。

在这个过程中，每一步都在金属上进行不同的切割、弯曲或冲压操作，从而逐渐达到所需的最终产品形状和设计，提高效率，减少浪费。

二、转移模冲压
转移模冲压类似于级进模冲压，但零件在加工初期与金属分离，通过机械运输系统（如传送带）从一个冲压站转移到下一个冲压站。这种工艺通常用于大型零件的加工，需要转移到不同的压力机进行加工。

三、四滑块冲压
四滑块冲压又称多滑块或四向冲压，更适合加工弯曲、扭曲的复杂零件。它使用四个滑动工具，而不是一个垂直滑块，通过多次变形来塑造工件。

四滑块冲压是一种非常常见的冲压类型，因为每个滑块都可以安装不同的工具。成本也比较低，生产速度也很快。

四、精密冲压

精密冲压工艺对于提供高精度、光滑的边缘非常有价值。精密冲压操作通常在液压或机械压力机上完成，或由三种不同的运动组成：
1、工件或工件材料夹紧到位
2、下料操作的性能
3、弹出成品零件

与传统冲压作业中使用的压力相比，精密冲压机的工作压力更高，因此在设计工具和机械时需要考虑这点。

传统工具的使用避免了边缘的断裂，表面平整度可能超过其他冲压方法的平整度。由于它是一种冷挤压技术，精密冲压是一种单步工艺，降低了整体制造成本。