当遇到精密硬件冲压时，硬件表面不均匀的原因是什么？如果这些问题得不到解决，就会对硬件产品的外观产生很大的影响、产率、增加成本和其他不利后果。在今年的生产加工过程中，小编总结并制定了一些减少金属压痕的方案。

五金表面不平的原因及解决方法：

1、板材清洗设备的检查和维护：生产前需要对金属压力机进行检查和维护，使其清洗更加有效，注意滚筒接缝的质量和清洗油。

2、合适的手速率：在制造前对制造的零件开展材料测试。合理设置机械手速度和材料视角，防止接触制造零件和下模，防止半自动拉伸生产。当拉针处于下模部位时，机器手速度较快，毛边会落在冲头上，造成金属压痕不均。

3、检查和改正裁切方式：压前观查，避免铁粉不匀。切割过程中产生的铁粉也会造成切割后金属冲压件不匀。

4、检查截止表面：截止模式下的损坏会导致大量细铁粉粘在前面，因此双材料的横截面积或毛边清洗板必须根据生产线金属进行检查。

5、延伸模的检查和校准：为减少金属压痕不均的产生，应定期对延伸模进行检查和维护，以保持稳定，通常的制造方法是取样侧环和加工面（模具角），检查凸角是否有粘附划痕。