精密五金冲压是一种制造工艺，将金属板放在冲床上，然后用模具将金属板冲压成所需的形状和尺寸。该工艺通常用于制造汽车零部件、电子设备、家具、建筑材料和其他金属零部件。

模具通常由上模和下模组成。上模和下模之间的空间是冲压空间。当金属板放置在上模和下模之间时，冲床会施加压力，将金属板压入模具中，形成所需的形状和尺寸。

精密五金冲压具有效率高、精度高、成本低等优点，因此在制造业中得到了广泛的应用。


金属冲压件加工特点

精密金属冲压件是金属材料加工和机械设备制造行业常见的金属加工件，广泛应用于汽车、电子、医疗设备等精密行业。冲压模具、冲压机械设备和冲压原材料是加工的三个要素。以下是金属冲压零件的加工特点:

1、冲压一般不切割边缘材料，原材料消耗少，不使用其他加热设备。它是一种计算材料、环保和节能的加工方法，冲压零件成本低。

2、在冲压加工的情况下，模具的使用寿命相对较长，因为模具保证了冲压件的规格和设计精度，不易破坏冲压件的工艺性能！

3、精密金属冲压件加工生产效率高，实际操作简单方便，易于完成自动化技术和机械自动化。原因是冲压依赖于冲压设备和冲压模具的加工。一般压力机的冲压行程安排频率可以达到几十次。对于高速工作压力，每分钟可以达到1000多次，每次冲程都可以生产冲压件，生产效率高。